材料和表面轮廓测量
材料和表面轮廓测量
导言
材料和表面轮廓测量是对材料或表面物理特性的研究和分析。它用于测量材料或表面的表面粗糙度、纹理和其他特征，以评估其对特定应用的适用性。这类分析对于产品开发、质量控制以及其他制造和工程领域非常重要。除了测量表面粗糙度、纹理和其他特性外，轮廓仪还可用于测量材料或表面的厚度、密度和其他物理特性。
原则
微米和纳米分辨率的触觉和光学测量通常用于测量极小物体的尺寸和形状。触觉测量涉及探针与物体的物理接触，而光学测量则依靠光线捕捉物体的图像。
触觉测量最适合测量表面特征或形状，如圆度、平面度、同心度或表面粗糙度。常见的技术包括扫描探针显微镜、原子力显微镜和测针轮廓仪。这些技术使用一个在物体表面移动的探针来测量其特征。
光学测量最适用于测量太小而无法用触觉方法测量的物体的尺寸和形状。常见的技术包括干涉显微镜、共聚焦显微镜和光学轮廓仪。这些技术利用光来捕捉物体的图像，然后对图像进行处理，以测量其尺寸和形状。
参数
- 粗糙度
- 3D 地形/测绘
- 宏观和微观几何形状
- 光照强度
- 孔隙率
- 有效接触面积比
以下技术设备可用于地形特征描述：
- UST®-通用表面测试仪
- Traceit
- 白光干涉仪的高度测量范围为 100 微米（表面）。
- 粗糙度特性符合 DIN EN ISO 25178 标准)
- 共焦激光扫描仪（SurfScan）
- 触感粗糙度测量仪（轮廓仪，粗糙度参数符合 DIN EN ISO 4287 标准）
- 原子力显微镜（AFM）
视频
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