Comment le bout du doigt humain interagit-il avec l’écran ?

Nous devons d’abord comprendre nos doigts et nos mains.

Tout d’abord, les doigts humains sont très flexibles grâce à la combinaison de plusieurs articulations et degrés de liberté. En outre, les coussinets des doigts sont viscoélastiques, et non métalliques. Les coussinets des doigts ont également des structures cutanées rugueuses et ne sont pas homogènes. Le plus important est que le mouvement du doigt humain est non linéaire et très dynamique.

Deuxièmement, lorsque la main humaine s’approche d’une surface, c’est toujours avec un angle spécifique de 45°, au lieu de 90°, car l’être humain se sent blessé par un « toucher à 90° ». Troisièmement, il y a des pellicules, de la graisse ou de la saleté sur le bout des doigts et des mains. Nous transpirons normalement et appliquons parfois de la lotion ou de la crème sur nos mains.

Tous les facteurs critiques mentionnés ci-dessus sont liés à la physiologie humaine et au scénario d’utilisation quotidienne réelle. Pour obtenir des résultats d’essai raisonnables, il convient de les inclure dans les critères d’essai, au lieu d’effectuer un essai uniquement parce qu’il s’agit d’une norme !

– Affinité avec les empreintes digitales et les salissures

Dans notre vie quotidienne, toutes sortes de particules, de graisses naturelles et artificielles, de sueur et d’autres contaminants peuvent facilement adhérer à la surface de l’écran et y rester. Cela donne non seulement une impression négative sur l’apparence de l’écran, mais crée également des dommages supplémentaires en raison des contraintes chimiques qu’il subit.

Ce test est appelé « Fingerprint & Soiling Affinity » (affinité avec les empreintes digitales et les salissures).

Voici trois mouvements courants du bout du doigt humain sur l’écran : tapoter, zoomer et glisser.

Dans notre vie quotidienne, toutes sortes de particules, de graisses naturelles et artificielles, de sueur et d’autres contaminants peuvent facilement adhérer à la surface de l’écran et y rester. Cela donne non seulement une impression négative sur l’apparence de l’écran, mais crée également des dommages supplémentaires en raison des contraintes chimiques qu’il subit.

Ce test est appelé « Fingerprint & Soiling Affinity » (affinité avec les empreintes digitales et les salissures).

– Facile à nettoyer

Les êtres humains ont tendance à nettoyer et à éliminer ces empreintes de contamination gênantes, et cette procédure de nettoyage détermine la propriété de « facilité de nettoyage » ou de « nettoyabilité » de l’écran.

Il est recommandé d’effectuer une évaluation visuelle et quantitative de la nettoyabilité sous la lumière standard D65 et avec un logiciel de traitement d’images.

– Effet de désinfection

En raison de la situation actuelle de la pandémie de COVID-19, des actions de désinfection plus fréquentes ont été menées dans notre vie quotidienne. Soit l’écran est constamment exposé au spray de désinfection/aux produits de nettoyage, soit les gens appliquent le gel de désinfection sur leurs mains et frottent autour de leurs doigts, puis poursuivent leur utilisation quotidienne sur le produit d’affichage.

Par conséquent, les résidus des produits de désinfection créent une contrainte chimico-mécanique supplémentaire.

– Étude haptique de la surface d’affichage

Que ressentez-vous lorsque vous touchez un écran tactile ?

Soyeux ? Sablonneux ? Collant ? Froggy ? ou Bumpy ?

La perception humaine sur le produit d’affichage est un nouveau sujet de découverte. Nous travaillons dans ce domaine depuis 2012. Nous avons mis au point quatre propriétés haptiques : microfriction, topographie haptique, macrorugosité et reptation/récupération. Avec notre équipe d’étude composée d’au moins 30 participants, nous avons pu présenter des propriétés haptiques claires et distinctes de l’affichage/écran tactile en termes de rigidité, de rugosité, de reptation, d’adhérence, de glissement et d’agrément.

– Abrasion générale

L’objectif du test d’abrasion général est d’évaluer la robustesse de la surface d’affichage en cas d’utilisation réelle, comme le stockage avec des objets abrasifs ou l’installation à l’extérieur dans des environnements abrasifs.

Ce test est effectué avec un mouvement alternatif entraîné par un moteur linéaire, la pointe abrasive frottant verticalement et de manière répétée sur la surface de l’écran à une vitesse constante.

– Rattrapage général

L’objectif du test de rayures général est d’évaluer le comportement anti-rayures de la surface de l’écran face à diverses rayures d’utilisation réelle, telles que les rayures de stylet, les rayures de touches ou les rayures de doigts.

Ce test permet de déterminer la durabilité de l’affichage en cas de contacts courts et aléatoires, tels que l’utilisation d’une pointe acérée ou une entaille accidentelle pendant le stockage.

Le test est spécialement conçu pour tester les surfaces recouvertes d’un film ou de composés organiques.

Ce test est effectué avec un mouvement unidirectionnel (avec ou sans retard) ou un mouvement alternatif entraîné par un moteur linéaire, la pointe de la rayure se déplaçant verticalement et de manière répétée sur la surface de l’écran à une vitesse constante, soit automatiquement, soit manuellement.

– Dureté du stylet/stylo Rayures

Le test de rayure de la dureté d’un crayon est une évaluation courante de la durabilité de l’affichage en cas de contact avec des objets pointus, comme l’utilisation d’une pointe acérée comme stylet. ISPA propose ce service d’essai conformément à la norme ISO 15184. Le test est effectué automatiquement ou manuellement, le stylet se déplace à une vitesse constante comprise entre 5 mm/s et 10 mm/s sur une distance d’au moins 25 mm, conformément à la norme ISO 19252. La charge appliquée au test de rayage est librement programmable.

– Grattage dynamique

Les rayures peuvent facilement apparaître sur des surfaces telles que le métal, les polymères, le verre, l’optique, la céramique, et ce à des échelles macro, micro et nano. Dans de nombreux cas, une rayure profonde et longue se produit lors d’un mouvement rapide et hautement dynamique, par exemple une rayure de clé sur la peinture extérieure d’une voiture. Cette rayure hautement dynamique, appelée Dyna-scratch, est réalisée à une vitesse allant jusqu’à 150 cm/s avec une profondeur de rayure de l’ordre du centimètre.

Jusqu’à présent, les testeurs de rayures conventionnels fonctionnent normalement à une vitesse assez lente (max. 4 cm/s) sur une courte distance, et ce qu’ils génèrent n’est pas une rayure, mais une marque, qui se caractérise par la capacité à résister aux dommages causés par la lumière. Cependant, les matériaux, en particulier les polymères, ont une certaine viscoélasticité et une capacité de récupération thermique. Par conséquent, les matériaux de surface temporairement enlevés sont répartis sur la surface, et cette récupération viscoélastique n’apparaît que sous la forme de rayures légères et fines.

– Anti-salissures

Une technologie de revêtement spéciale qui protège l’écran des traces de doigts et des salissures apporte une fonctionnalité agréable à l’écran.

Le client ne doit plus frotter ou nettoyer la surface du présentoir aussi fréquemment qu’auparavant.

– Évaluation des dommages à la surface de l’écran

En général, il existe deux méthodes : l’inspection visuelle et la mesure WCA. L’évaluation visuelle s’effectue sous la lumière standard D65. En partant d’un point de vue frontal, l’angle de vue est modifié jusqu’à ce qu’un contraste maximal puisse être reconnu et documenté.

La mesure WCA ou l’énergie libre de surface (SFE) optionnelle avec les parties polaires et dispersives est une méthode quantitative pour évaluer le taux d’abrasion du revêtement de l’écran.

– Test d’homogénéité

Le test d’homogénéité est très important pour évaluer la consistance des revêtements de la surface de l’écran à des fins de contrôle de la qualité de la fabrication, et il permet également de déterminer la bonne zone de test de durabilité.

Normalement, avec un système WCA standard, 3 lignes parallèles avec 20 gouttelettes par ligne sont appliquées pour le test d’homogénéité de la surface.